實驗室怎麽提取大蒜素？
大蒜素是從蒜的球形鱗莖中提取的揮發性油狀物，是二烯丙基三硫化物、二烯丙基二硫化物以及甲基烯丙基二硫化物等的混合物，其中的三硫化物對病原微生物有較強的抑制和殺滅作用，二硫化物也有壹定的抑菌和殺菌作用。
壹、備料。選成熟、幹燥、無蟲蛀、無黴爛的蒜頭，去蒂、分瓣、剝內衣，用清水漂洗，除去雜質及不合要求的蒜粒。
二、破碎、烘幹。用粉碎機把蒜粒加工成糊狀。將蒜糊放入烘箱，以文火烘幹，溫度控制在60～65℃，烘6～8小時，每2小時翻動1次，使蒜糊受熱均勻。
三、磨粉咯幹蒜塊用粉碎機磨成粉，過80～100目篩。
四、浸泡除臭。蒜粉放入30～40℃酒內密封浸泡6小時除臭（蒜粉與酒）比例為（1：3）。
五、分離。采用抽濾法，將上層的溶液取出，即為無臭蒜素原液。
六、工藝流程：選料→清洗去皮→活性催化劑浸泡→漂洗→打漿→脫水→烘幹→粉碎→篩制→質量檢測→成品包裝
七、超臨界CO2流體萃取技術是壹種新型的提取、分離技術，也是“十五”期間重點推廣的高新技術之壹。與常規的溶劑提取相比，具有操作條件溫和、無溶劑殘留、能最大限度地保留原料的有效成分等優點，被廣泛地應用於食品領域，用於提取、制備各種高附加值的食品。
該項目以大蒜為原料，采用乙醇浸出與超臨界CO2提純相結合的方法提純大蒜素，保持了兩者原有長處而回避了它們的短處，可以實現大蒜素的超臨界CO2連續萃取提純操作。工藝技術如下。
1、乙醇提取蒜液。大蒜頭去皮、切片，乙醇浸泡、分離出乙醇蒜液，作為超臨界CO2萃取的原料。乙醇蒜液含1.2~2.2mg大蒜素/ml。
2、超臨界CO2提純大蒜素。將乙醇蒜液由液體泵加入萃取釜，來自鋼瓶的CO2由高壓計量泵送至萃取釜提取大蒜素，然後按順序通過壹級減壓閥、閃蒸釜、二級減壓閥，回收CO2，萃取結束後，分別從萃取釜和閃蒸釜中取出萃取殘液和大蒜素。
采用乙醇浸提與超臨界CO2萃取相結合的技術萃取大蒜素，提取率可達到92%以上，大蒜素純度達84%，與新鮮蒜汁相當，因此，采用超臨界CO2提取工藝可使萃取物保持大蒜原有新鮮風味和藥用成份。
擴展資料
1、現代提取技術
隨著現代生化技術的發展,新的提取蒜素的方法不斷湧現，主要有超臨界流體法、酶解技術、微波真空輔助法、超聲波輔助法等。下面具體介紹。
2、超臨界流體技術
超臨界流體萃取技術，是壹種新型的萃取分離技術。該技術是利用流體在臨界點處溫度和壓力的微小變化會引起流體的溶解能力有很大變化的基礎上，利用流體在高壓低溫對大部分物質具有較大的溶解能力的性質，提取原料中的有效成分，然後在較低的壓力下進行分離，從而實現混合物的分離或提純。
該技術因具有提取效率高、無溶劑殘留、無毒性、大蒜中活性成分和熱不穩定成分不易被分解破壞等優點，而應用於化工、食品和醫藥等部門。而食品、醫藥工藝中常以無毒、價格便宜的CO2作為萃取劑。
楊柳等以蒜素提取率為指標，通過正交試驗對超臨界CO2萃取蒜素的萃取條件進行優化，得到最佳工藝參數為萃取壓力15MPa。萃取溫度40°C、靜態浸提時間30min，動態萃取時間105min，在此條件下提取率可達76.70%。
超臨界CO2萃取法的優點是操作溫度低,產品質量好，提取收率高。缺點是設備--次性投資較大，裝卸料都采用間歇式。
3、酶解技術
酶作為生物催化劑,與壹般的化學催化劑量相比，可在非常溫和的條件下高效、專壹性的催化底物轉變為產物。通過酶的催化作用，可以簡化生產工藝,降低生產成本，改善操作環境，其經濟效益是非常可觀的。
周字等用單因素實驗方法，以大蒜素的提取率為指標，在40°C酶解30min的條件下，分別考察不同乙醇體積分數，不同提取溫度，不同提取時間以及不同液固比對大蒜素提取率的影響，確定了較優的提取條件是：乙醇體積濃度為95%，提取溫度為30°C，提取時間為90min，液固比為5:1，大蒜素的提取率為2.23g/kg。
采用酶解法提取大蒜中的大蒜素，具有工藝簡單，提取率較高的特點具有較好的應用前景。
4、真空微波輔助法
真空微波提取技術是微波技術和真空技術有機的結合，兼備了微波加熱快、均勻及真空條件下低溫提取的優點。陳寧等采用真空微波輔助法，用體積分數95%乙醇作為提取劑，按料液比1gi4mL加入體積分數95%乙醇，最佳控制提取條件為提取溫度40°C，提取時間5min，初始真空度0.07MPa。
在此最佳條件操作下，大蒜素的得率為0.243%。由此可見，真空微波輔助技術是壹種有發展前景的新工藝。
提取時間5min，初始真空度0.07MPa。在此最佳條件操作下，大蒜素的得率為0.243%。由此可見,真空微沈輔助技術是壹種有發展前景的新工藝。
5、超聲波輔助法
何榮海等研究了超聲輔助提取蒜素的方法。以提取率為評價指標，研究了蒜素的超聲輔助提取工藝條件。結果表明，工藝條件中影響評價指標的主次順序為：超聲提取時間>超聲功率>超聲工作間歇時間比>循環攪拌轉速。
在考察單因素對提取效果影響的基礎上設計正交試驗,得出提取最優條件:超聲功率1000W,料液比1:4,提取時間60min，I作間歇時間比2s:1s和攪拌轉速500r/min，此條件下蒜素提取率達98.5%。此方法與常溫浸提和回流抽提方法相比，超聲輔助提取法的提取時間分別縮短了5/6和1/2，蒜素的提取率分別提高81.7%和172%。
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