液壓榨油機的註意事項
液壓榨油機運轉時，處理好的料胚從料鬥進入榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下，逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮小；又因榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻後推地產品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。
使用液壓榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查並調整傳動帶松緊程度。然後開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。壹般轉速應在33dmin左右。空轉時要註意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整後再開機。空載正常後，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料鬥。註意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料鬥，使榨油機進行跑合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，雕節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉後，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，並將緊固螺母旋緊。
液壓榨油機正常運轉後，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%，前組圓排處約占30%；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。
運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況，並控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸壹面光滑，另壹面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手壹捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向後移。 熱榨油料類：芝麻、胡麻、花生、小麥胚芽、玉米胚芽等；
冷榨油料類：松籽、杏仁、橄欖、核桃仁、山茶籽、澳洲堅果等
調味品以及中藥：花椒、芥籽、紫蘇等
油質好：純物理壓榨，出油率高，冷榨過程中不產生溫度，不破壞油料的有機成份，油質好、含雜質少，餅值高、應用範圍廣。
操作方便、效率高：機電壹體化設計，故障率低、自動化程度高，從裝料到出餅8分鐘之內即可完成，外觀精美，操作簡單（壹人即可操作多臺。） 1.外接電源必須牢靠，布局應合理安全。
2.啟動機器升壓或榨油時，必須完全閉合上頂板。出餅時要把上頂板完全打開。
3.設備在工作時若發現異常請停機檢查，看液壓系統以及電機傳動補位固定螺釘有無松動，管路是否漏油。
4.每天工作結束時，請及時清理料桶內外殘渣，防止油渣堵塞油縫。
5.壓榨結束出餅時註意不要將柱塞升至過高，以防液壓油冒出。
6.加入規定牌號的液壓油，定時對液壓油進行過濾、清潔油箱，發現液壓油減少，應及時補加。
7.若發現壓力表工作異常，應及時停止操作，並通知工作人員檢修。
8.用戶在試機前，必須按當地電網的規定將外殼可靠接地或零線。
9.設備在運作過程中不要私自打開電器櫃或者油箱蓋