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酸奶生產工藝流程有哪些

摘要:酸奶營養豐富,清涼爽口,易被消化吸收,常吃酸奶有益健康。酸奶的生產工藝流程比較復雜,壹般包括配料、預熱、均質、殺菌、冷卻、接種、發酵、冷卻、攪拌和後熟這幾個流程,制作完成後要註意保存。保存酸奶的方法很簡單,壹般在2-8攝氏度左右的環境下保存即可。接下來就和小編壹起來看看吧。酸奶生產工藝流程有哪些

1、配料

根據物料平衡表選取所需原料,如鮮奶、砂糖和穩定劑等。變性澱粉可以在配料時單獨添加也可與其他食品膠類幹混後再添加。考慮到澱粉和食品膠類大都為親水性極強的高分子物質,混合添加時最好與適量砂糖拌勻,在高速攪拌狀態下溶解於熱奶(55℃~65℃,具體溫度的選擇視變性澱粉的使用說明而定),以提高其分散性。

2、預熱

預熱的目的在於提高均質這道工序的效率,預熱溫度的選擇,以不高於澱粉的糊化溫度為宜,這樣做的目的是,為了避免澱粉糊化後在均質過程中顆粒結構被破壞。

3、均質

均質是指對乳脂肪球進行機械處理,使他們呈較小的脂肪球均勻壹致地分散在乳中。在均質階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應的力。變性澱粉澱粉由於經過交聯變性耐機械剪切能力較強,可以保持完整的顆粒結構,有利於維持酸奶的粘度和體態。

4、殺菌

壹般采用巴氏殺菌,乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝,變性澱粉在此階段充分膨脹並糊化,形成黏度。

5、冷卻、接種和發酵

變性澱粉是壹類高分子物質,與原澱粉相比仍然保留壹部分原澱粉的性質,即多糖的性質。在酸奶的pH值環境下,澱粉不會被菌種利用降解,所以能夠維持體系的穩定。當發酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時,酪蛋白變性凝固,生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網狀體系骨架成凝乳狀,此時糊化了的澱粉可以充填骨架之中,束縛遊離水分,維護體系穩定性。

6、冷卻、攪拌和後熟

攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長和酶的活性,主要是防止發酵過程產酸過度及攪拌時脫水。變性澱粉由於原料來源較多,變性程度不同,不同的變性澱粉應用於酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據對酸奶品質的不同需求提供相應的變性澱粉。

如何保存酸奶制品

保存酸奶的方法很簡單,由於需要保持乳酸菌的活性,因此酸奶要保存在低溫環境裏,壹般在2-8攝氏度左右。在4℃冰箱當中,酸奶中的乳酸菌數量會緩慢下降,14天後活菌數大約降至原來的1/10左右。如果壹次吃不完,每次用幹凈勺子舀出來壹部分,余下的仍然放在冰箱中,建議保存時間不超過3天。

酸奶不適合長時間的在常溫下保存,酸奶的活性乳酸菌在0℃至7℃的環境中會停止生長,但隨著環境溫度的升高,乳酸菌會快速繁殖、快速死亡,這時的酸奶就成了無活菌的酸性乳品,酸奶的營養價值也會大大降低。酸奶在開啟後,最好在2小時內飲用。打開後的酸奶,細菌會開始繁殖,對於腸胃有壹定影響,所以在冷藏下最好。