粉皮是怎樣做成的
機械化加工方法：漏瓢式工藝流程：澱粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽氣泡→漏絲成型→煮粉糊化→冷卻撈粉→切斷上掛→冷凝→冷凍→解凍幹燥→（壓塊）包裝→成品粉絲。
擠出式加工工藝流程：配料與打芡--合漿--下料--加熱成熟並擠出--冷卻--幹燥--定長切割--包裝。
粉皮的加工有手工的、半機械化的、全機械化的，
手工加工： 1.調糊：取含水量約為45～50%的潮澱粉，用約為粉量2.5倍的冷水徐徐加入，並用木棒不斷的攪拌，同時在潮澱粉中加入千分之三的明礬。明礬能增加粉皮的韌性和彈性，並且還有防腐和疏水作用，使產品不易吸濕受潮。
2.成型。用粉勺取調成的粉糊少許，放入旋盤內，旋盤為銅或白鐵皮做成的，直徑約20厘米，底部略微外凸的淺盤。粉糊加入後，即將盤浮入鍋中的開水上面，並用手撥動旋轉，使粉糊受到離心力的作用隨之由盤底中心向四周均勻地攤開，同時受熱而按旋盤底部的形狀和大小糊化成型。待中心沒有白點時，即邊盤即出，置於清水中，冷卻片刻後再將成型的粉皮脫出放在清水中冷卻。在成型操作時，調粉缸中的粉糊需要時時攪動，使稀薄均勻。
3.攤晾。將水粉皮用制澱粉時的酸漿浸3～5分鐘，可以脫去部分色素和表面的粘性，且能增加光澤。如有條件還可以用硫磺熏壹下，這樣防黴、漂白和防蛀的效果就會更好。經浸漿或熏硫後的水粉皮，攤在散有幹凈稻草的竹簾上晾幹，並翻轉壹次，使兩面幹燥均勻。待晾幹至水分含量為16～17%時，就可以收藏或包裝運銷。
機械化加工：
所需設備：粉皮機（含和漿機、主機、切割機）
工藝流程：原料選擇—和漿—上料—急蒸—緩蒸—冷卻—粉皮脫離—粉皮切斷—粉皮成型—包裝。
制作方法：
1、選料：制作粉皮可選用優質馬鈴薯澱粉、紅薯澱粉及其它澱粉。
2、和漿：將選好的優質澱粉稱重，按比例摻水、在和漿機中攪拌成漿。用幹澱粉加工要註意將澱粉充分滋潤，和漿時轉速不可過高。壹般控制在××轉/分，這時效果最好。
3、上料：打開和漿機成品漿室閥門，使漿液緩緩流入粉皮機上料鬥，流量以料鬥中漿液不間斷為宜。
4、急蒸、緩蒸，漿液在輸送帶的運轉下進入蒸箱中的高溫急蒸段，迅速定型後進入緩蒸段成型。
5、低溫冷卻，高溫成熟後的粉皮，非常柔軟、粘度大、不便於脫離包裝，需進行低溫冷卻，使韌性增強。
6、脫離，經低溫冷卻後的粉皮用運輸帶至切割機，自動切成段，輸送至下道工序。
7．幹燥。可以自然幹燥也可以用烘幹，烘幹的口感壹般不如自然曬幹的好，但衛生程度高壹點。