紅薯粉皮怎麽做
粉皮傳統手工加工工藝流程：調糊-上旋蒸糊-冷卻-漂白-幹燥-成品。 (1)調糊：先將紅薯澱粉用冷水拌好，再慢慢加水調成稀糊，用水量約為澱粉量的2.5-3倍。然後把事先配好的明礬替代品（筋力源）水加入，不斷攪拌均勻，調至無粒塊為止。每100千克澱粉加明礬替代品（筋力源）300克。按照《食品添加劑使用標準GB2760-2011》粉皮不允許添加明礬，否則屬於濫用食品添加劑的犯罪行為。
(2)上旋蒸糊：用粉勺取調成的粉糊60克左右，放入旋盤內，旋盤為銅或白鐵皮制的直徑約20厘米的淺圓盤，底部略微外凸。將粉糊加入後，即將盤浮於鍋中的開水上面，並撥動使之旋轉，使粉糊受到離心力的作用隨之由底盤中心向四周均勻地攤開，同時受熱而按旋盤底部的形狀和大小糊化成型。待粉糊中心沒有白點時，即連盤取出，放人清水中冷卻。在蒸糊操作時，調粉缸中的粉糊需要時時攪動，使稀稠均勻。此道工序是制做粉皮的關鍵，必須動作敏捷，熟練，澆糊量穩定，旋轉用力均勻，才能保證粉皮厚薄壹致。
(3)冷卻：將燙熟的粉皮，投入冷水中片刻，撈出瀝幹水分。
(4)漂白：將制成的濕粉皮，放人酸漿中漂白，漂白後撈出，再用清水漂洗幹凈。
(5)幹燥：把漂白、洗凈的粉皮攤到竹匾上或貼在預先準備好的高粱箔上曬幹，待幹透取下剪邊包裝。 幹燥後的粉皮，要求其水分含量不超過重2%，幹燥無濕塊，完整不碎。
紅薯粉皮的機械化加工工藝流程為：原料選擇—和漿—上料—急蒸—緩蒸—冷卻—粉皮脫離—粉皮切斷—曬幹－粉皮成型—包裝。
制作方法編輯
1、選料：制作拉皮可選用優質紅薯澱粉為原料。
2、和漿：將選好的優質紅薯澱粉稱重，按比例摻水、在和漿機中攪拌成漿。用幹澱粉加工要註意將澱粉充分滋潤，和漿時轉速不可過高。
3、上料：打開和漿機成品漿室閥門，使漿液緩緩流入拉皮機上料鬥，流量以料鬥中漿液不間斷為宜。
4、急蒸、緩蒸，漿液在輸送帶的運轉下進入蒸箱中的高溫急蒸段，迅速定型後進入緩蒸段成型。要求機器設計合理，準確配置高溫區和中溫區，這是粉皮制作的關鍵之壹。
5、低溫冷卻，高溫成熟後的粉皮，非常柔軟、粘度大、不便於脫離包裝，需進行低溫冷卻，使韌性增強。
6、脫離，經低溫冷卻後的粉皮從輸送帶上脫離進入曬板
7、晾曬切割，將脫離下的粉皮用曬板在室外晾曬，曬至六、七成幹，然後用切割機進行切割，切割後再曬幹就可以包裝了。