冬季鐵路混凝土施工的監控要點有哪些？
1，註意觀察氣溫變化，混凝土或砂漿砌築從每年室外日平均氣溫連續三天低於+5℃或日最低氣溫連續三天低於-3℃的第壹天開始，即進入冬季施工進度，施工材料和工藝除壹般有關規定外，還必須滿足冬季施工的規範和要求。
2.冬季來臨前，監理項目部人員應檢查冬季混凝土生產及保溫措施，並在棚內生火加熱或設置蒸汽鍋爐後檢查實際溫度。
3、檢查施工單位對冬季混凝土施工的熱工計算結果，以及對水和骨料的加熱措施是否合理可行。各種材料的加熱溫度由混合混合物的溫度控制。攪拌混凝土時，骨料不得含有冰雪和凍塊，攪拌時間應延長50%。
4.冬期施工混凝土經批準後，摻入防凍劑和防腐劑，用蒸汽養護。混凝土施工攪拌站采用全封閉溫室結構，蒸汽鍋爐供熱，保證溫室內溫度，加熱水、砂、石。混凝土由帶保溫套的混凝土運輸車運輸。
5.混凝土拌合物熱工檢測數據冬季施工時，攪拌站棚內竈後及防火墻後溫度升至10℃，拌和水加熱至70℃，水泥棚內溫度為-10℃，砂石不加熱，混凝土拌合物出料溫度在15℃以上，出料等待溫度損失不大於2℃。墩身和承臺施工借鑒上述經驗，采用相同的設施和工藝進行施工。
6.澆築混凝土前，在泵管外套巖棉管，然後用塑料布包裹，以減少熱量損失，盡可能縮短混凝土澆築時間。施工應安排在氣溫較高的白天，不允許在雨雪天氣施工。
7.橋墩利用沈井作為圍欄，在沈井頂部和墩頂模板之間架設鋼管骨架，上蓋棉帳篷，屋頂設置成穹頂狀，防止雨雪堆積。圍堰內有3-4個爐子取暖，使棚內溫度保持在15℃以上。混凝土澆築完成後，墩頂和頂棚封閉養護壹個月。繼續在墩內埋設冷卻循環管降低溫度，繼續摻入粉煤灰代替部分水泥降低水化熱，減小混凝土內外溫差，防止溫度裂縫的產生。
8.養護期間，派專人定時往爐內加煤，保證棚內溫度，使混凝土在正溫下達到設計強度。在停止加熱前的12h內不要在混凝土表面灑水，並緩慢降溫，降溫速率控制在3℃/h
9、督促和檢查混凝土結構的養護，采用蓄熱法進行養護不得低於65438±00℃。檢查施工單位混凝土溫度的測量:測溫孔是否按要求布置和編號，按要求測量混凝土入模溫度。混凝土養護的初始溫度和加熱、恒溫、冷卻過程中混凝土的溫度是否符合要求。根據養護測溫記錄，計算混凝土強度增長，確定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間和拆模後混凝土外表面保溫措施。拆模時混凝土表面溫度與自然溫度之差不能超過20℃。
10，冬季養護時間不少於28天，拆模時間適當延長。