日常如何保養汽車？
清:幹凈。空氣中含有大量的灰塵、沈澱物和酸性物質，不僅容易被泄漏的燃油粘附，而且在高溫烘烤下容易形成堅硬的絕緣層，使零件的散熱性能變差，還容易被車身靜電吸附腐蝕漆面，使其過早褪色。
1.清洗“三濾”:a)空濾:太臟的空濾會阻止新鮮空氣進入氣缸，導致混合氣過濃，燃燒不完全，動力下降，排氣過多。現代空氣過濾器壹般使用紙質濾芯。清洗時註意:不能用水或油洗，要用拍打法和吹洗法。拍打法是輕輕拍打濾芯端面，使灰塵脫落。吹凈法是用壓縮空氣從濾芯內部吹凈，氣壓不要超過0.2-0.3 MPa B)汽油濾清器:汽油濾清器堵塞，增加了濾芯的通過阻力，造成汽油濾清器內燃油增加，供油不足，功率下降。現代的汽油濾清器可以從外殼上觀察油面的上升來判斷是否堵塞。c)機油濾清器:機油濾清器堵塞會阻礙潤滑油的流動，導致潤滑不良，磨損加重，甚至燒瓦發動機。所以要定期清洗或更換。壹般8000公裏更換壹次，天氣不好要縮短到5000公裏。
2.清潔電池:首先清潔電池頂部，避免因電解液或其他雜質造成極間短路；其次，要清潔電池連接器，防止連接器內產生氧化物導致接觸不良；再次，排氣孔要暢通，以免電池內部壓力過大或溫度過高導致外殼爆炸。
松緊:即緊固。車輛清洗後，需要緊固接頭。由於運行中的震動、磕碰、擺動等原因，連接器必然會松動和磨損。所以日常保養中要及時緊固。
連接器的日常緊固直接關系到行車安全，尤其是轉向、制動、傳動等重要部位，壹定不能掉以輕心。首先，擰緊發動機周圍的橡膠軟管接頭，防止漏油；其次，擰緊所有線路和電氣設備的插頭，防止電氣設備因開路、短路、接地而影響正常工作；第三，檢查並擰緊主連接器。緊固時要註意:a)觀察周圍線路、軟管的卡箍是否牢固，防止其他部位相互刮擦，造成漏電、漏液、漏油、漏水。同時看壹下軟管和防塵罩的工作情況，防止腐蝕老化。b)如果發現連接螺栓和螺母不匹配或清洗不幹凈，應及時更換。c)各種鎖緊零件不能混用。比如彈簧墊不能是平墊，錐形墊不能是彈簧墊，自鎖螺母不能是普通螺母，開口銷不能是鐵絲等。d)螺母擰緊後，螺栓應伸出螺母1-3螺紋，各種鎖緊裝置應牢固可靠。如鎖緊件要扣在螺母的側面，開口銷規格要合適，彎曲要正確。
檢查:立即檢查。緊固連接器後，檢查油的高度和質量。因為油在高溫下會逐漸流失氧化，液位降低，性能變差。
1.檢查油的高度:無論檢查哪種液位，都要先把車停在平地上。a)蓄電池液位:從註液口垂直插入壹根直徑為5-6mm的試管，直至與濾網接觸，然後用拇指封閉試管上端，提起試管，測量其液柱高度。標準應該是10mm-15mm。b)潤滑油油位高度:車冷時取出油尺，擦凈後插入油底殼底部。把它拿出來，觀察它的高度應該在上下標記之間。測量前應關閉熱車，所有備用油流入油底殼。c)冷卻面高度:當汽車處於冷態時，水箱中的冷卻液應是滿的，膨脹箱中的液位高度應在標記之間。熱車時，液位應略高於上部標記。d)檢查底盤潤滑油高度:熱啟動時，應在齒輪上部潤滑油流下，泡沫消失冷卻後進行。檢查時，擦去加油孔周圍和螺栓上的油漬，擰下螺栓，檢查液面高度，夏季應與上緣齊平；冬季略低於10 mm邊緣E)檢查制動液和轉向液的高度:擰下螺栓，直接觀察液面是否在規定的標記範圍內。
2.檢查油的質量:無論是哪種油，都可以用以下方法進行檢查。a)外觀法:檢查取出的油樣，如果透明，說明汙染不嚴重；如果有霧，說明油中有水；如果是灰色的，可能是被鉛或其他磨料汙染了；如果是黑色的，就是被高溫廢氣汙染了。b)聞法:取出油樣。如果有刺鼻的氣味(新油應該是無味的)，說明機油氧化嚴重。c)展開法:在濾紙上滴壹滴取出的油樣。如果擴散較寬，油滴區和擴散區沒有明顯區別，說明機油清潔度好，皮膚就是機油清潔度差。d)爆破試驗方法:將薄金屬片加熱到100℃以上，在金屬片上滴壹滴樣品油。如果發生爆裂，油中含有水。e)粘度比較法:用兩個小試管分別裝入等量的新舊油樣(應留有適當的空間)，密封後同時將試管倒置，觀察液面上升的時間差。如果超過20%-25%，說明油品粘度變差，粘度和雜質含量也可以通過手感大致判斷。
補充:即補充。
1.油的補充:如檢查時未發現油有明顯變質，應查找並消除泄漏，並及時補充同等級別的油。
2.機油更換:如果機油變質或超過更換期，應及時更換。a)換油周期:通常每8000公裏或半年換壹次機油；每20000-40000公裏或1-2年更換壹次制動液；冷卻液每1-2年更換壹次；液壓傳動油應每年或10000公裏更換壹次。b)滴洗法:放油前加入專用清洗劑，然後啟動發動機(如果變速器或後輪軸要配後輪軸)，運轉壹段時間後將舊油排出。c)註油:在發動機怠速運轉時，應將液壓轉向油加註到最高標記處，然後關閉，並反復左右轉動幾次，以排除系統中的空氣。然後再次開始劫機，觀察油位的高度，使其達到規定位置且油箱中沒有氣泡。自動變速器液壓油的更換應在配有專用更換設備的維修中心進行。其他機油(發動機機油、手動變速器、後輪軸、冷卻液、制動液等)的更換。)應按規定進行，並註意制動液更換後的空氣排除。