玻璃幕墻施工技術與實踐？
壹.基本要求
(1)，操作條件
1)應編制幕墻施工組織設計，嚴格按照施工組織設計的順序進行施工。
2)幕墻應在主體結構施工完成後開始。對於高層建築的幕墻，由於工期的需要，在保證質量和安全的前提下，幕墻可根據施工組織設計沿高度分段施工。幕墻與上部主體結構立體交叉施工時，必須在結構施工層以下、幕墻施工層以上采取可靠的保護措施。
3)幕墻施工時，應保留原主體結構施工搭設的外腳手架，並根據幕墻施工要求進行必要的拆除和改造(腳手架內層距主體結構不小於300mm)。如果幕墻安裝有吊籃，吊籃必須安全可靠。
4)幕墻施工期間，應提供必要的安全可靠的起重工具和設備。
5)當裝飾分項工程會對幕墻造成汙染或損壞時，該工程應安排在幕墻施工之前，或對幕墻采取可靠的保護措施。
6)幕墻施工不應在多風多雨的氣候下進行。氣溫低於-5℃時，不得進行玻璃安裝，雨天不得進行密封膠施工。
7)主體結構施工時，應控制和檢查固定幕墻各層(屋)的標高偏差、邊線尺寸和預埋件位置，並在幕墻施工前進行檢查和測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先校正結構。預埋件位置偏差過大時，應調整分格材料的間距或修改連接件與主體結構的連接方式。
(2)、幕墻安裝
1)應使用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具逐層測量框架材料與主體結構連接點的中心位置，X、Y、Z軸三個方向位置允許偏差為1.0 mm。
2)對於構件式幕墻，如果玻璃是鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法切割的玻璃，應事先核對玻璃的實際尺寸。如果不符合設計尺寸，應調整框架材料與主體結構連接點的中心位置。或者可以根據框架材料的實際安裝位置(尺寸)定制玻璃。
3)根據測定的連接點的中心位置固定連接件，確保牢固。
4)單元幕墻的安裝應自下而上進行。元素幕墻分格材料應自上而下安裝。
5)當單元幕墻的分格材料或單元幕墻的每個單元與連接件連接時，應對整個幕墻進行檢查和矯正，然後連接件應與主體結構的預埋件焊接牢固(包括用膨脹螺栓錨固)。
6)單元式幕墻的間隙應用V形、W形或其他橡膠條密封，嵌縫嚴密，不得遺漏。
7)構件式幕墻應按設計圖紙要求安裝玻璃。玻璃安裝到位後，應及時用橡膠條等嵌入材料固定在邊框上，不允許臨時固定或擱置。
8)玻璃四周每邊的膠條應為壹整塊，玻璃的所有邊角都應斷開。膠條型號要正確，鑲嵌要光滑。
9)塗在膠條外的密封膠種類要正確(鍍膜玻璃的鍍膜面嚴禁使用醋酸型有機矽膠粘劑)，要密實均勻，無遺漏，外觀要光滑。
10)單元式幕墻單元之間的縫隙，單元式幕墻分格材料之間的縫隙，分格材料與玻璃之間的縫隙，以及其他所有的縫隙，都要按照設計圖紙的要求留足。
11)單元式幕墻單元之間的縫隙和隱蔽式幕墻玻璃之間的縫隙應按設計要求安裝並保持壹致。
12)鍍鋅配件焊後應去除塗層，鍍鋅面損壞的焊縫表面刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連雲港配件)和構造措施應符合設計圖紙，不得接觸腐蝕，不得與水泥砂漿等材料直接接觸。
13)幕墻的防雷及接地，所有結構節點(包括防火節點)及收口節點的安裝施工均按設計圖紙規定的節點構造要求進行。
14)清洗幕墻用的清潔劑應經過檢測，對鋁合金型材電鍍、玻璃、密封條等無腐蝕作用，並及時沖洗幹凈。
二、單元幕墻的安裝流程
單元幕墻現場安裝流程如下:
測量放線→檢查預埋T型槽位置→穿螺絲→固定支架→準確找正支架→焊接支架→粗掛V型和W型膠帶→吊裝幕墻並墊減震橡膠墊→緊固螺絲→調整幕墻直線度→填塞熱壓防風帶→安裝室內窗臺板和內角撐板→梁柱間填塞防火隔熱材料。
(1)、單片幕墻安裝技術
(1-1)開式框架玻璃幕墻安裝技術
幕墻構件檢查、分類、堆放→測量放線→主次龍骨組裝→安裝樓板扣件→安裝主龍骨(剛性桿)並找平、調整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺絲→安裝層間防護礦棉→安裝樓板封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條及卡子→安裝雙層中空玻璃密封條及卡子→安裝。
(1-2)隱框玻璃幕墻安裝技術
測量放線→安裝固定支架→安裝立柱和橫桿→安裝外防護結構構件→外防護結構構件的密封封閉處理→防火屏障處理→清理等。
(2)、無框玻璃安裝流程
由於玻璃長、大、重，施工中壹般采用機械化施工方式，即在叉車上安裝電動真空吸盤將玻璃吸住到位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃都用矽膠填塞。
補充回答:
(3)、幕墻安裝質量要求及驗收
壹、安裝質量要求
(A-1)幕墻及鋁合金構件應橫平豎直，標高正確，表面不得有機械損傷(如劃痕、擦傷、壓痕)，不得有需處理的缺陷(如斑點、汙漬、條紋)。
(A-2)幕墻的所有外露金屬部件(壓板)從任何角度看都應外觀平整，不允許有緊固件的微小變形、波紋、凹陷或突出。
(A-3)支架鐵件與T型槽固定後，應焊接牢固，支架鐵件與主體結構混凝土接觸面的間隙不大於lmm，並用鍍鋅鋼板填實。支架鐵與幕墻的連接處必須墊好防震橡膠墊。在施工現場焊接的鋼件焊縫應在現場塗兩層防銹漆。
(A-4)在與砌體、抹灰或混凝土表面接觸的金屬表面上，必須塗刷瀝青漆，厚度大於100um。
(A-5)玻璃安裝時，邊緣與骨架之間必須留有間隙，這樣才能保證上下左右的間隙。同時要防止玻璃被汙染，特別是鍍膜的壹面，宇迦要註意，防止鍍膜脫落，形成漆面。安裝好的玻璃表面應幾乎完整，不能有翹曲。
(A-6)橡膠條與橡膠條應全面塞緊，兩條橡膠條的連接處必須用密封膠密封。用填縫料嵌縫時，嵌縫應飽滿均勻，外觀應光滑。
(A-7)夾層防火保溫用礦棉材料應包裝嚴密，不得遺漏。
b、成品保護
(B-1)吊籃的升降應有專人負責，內側應設置彈性軟質材料，防止損壞幕墻和玻璃。收工時，吊籃應放置在尚未安裝固定幕墻的樓層(或地面)。
(B-2)安裝好的幕墻應設專人監護，上部用擋板覆蓋，防止上部施工時墜落物損壞幕墻。焊接上層地板時，應設置專門的“火花鬥”，防止火花飛濺損壞幕墻。在幕墻附近作業時，還應采取屏蔽措施，防止鋁合金材料被汙染和玻璃被損壞。
(B-3)竣工前，幕墻應用擦窗器擦洗。
c、工程驗收
(C-1)幕墻工程應在建築完工(不包括二次裝修)後進行驗收，驗收前其表面應擦洗幹凈。
(C-2)幕墻工程驗收時應提交以下材料:
1)設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件；
2)材料和構件的出廠質量證明書、型材試驗報告、矽酮結構密封膠相容性和粘結力試驗報告；
3)隱蔽工程驗收文件；
4)建築安裝自檢記錄。
(C-3)幕墻工程的質量應通過外觀檢查和抽樣檢查進行檢驗。以壹面幕墻為檢查單元，每面幕墻都要進行檢查。
(C-4)幕墻工程的外觀檢查應按下列要求進行:
1)開框幕墻的框材要縱橫；單元拼縫或單元幕墻隱框
幕墻框架玻璃拼縫應牢固、平整，縫寬應均勻，並符合設計要求；
2)玻璃的品種、規格、顏色應與設計壹致，顏色應基本均勻。鋁合金材料不應有堿沈澱、黴變和塗層脫落；
3)玻璃的安裝方向應正確；
4)金屬材料顏色應與設計壹致，顏色應基本均勻，鋁合金材料不應有起皮現象。
5)鋁合金裝飾壓板，表面應光滑，不應有肉眼可察覺的變形、疲勞紋或局部碾壓等缺陷；
6)幕墻及防雷系統的上、下、側封、沈降縫、伸縮縫、抗震縫的處理應符合磚砌門的規定。
7)幕墻隱蔽節點蓋密封裝飾應整齊美觀。
8)幕墻不得漏水。
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