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榨菜的包裝工藝

腌制產品是腌制榨菜。榨菜的制作技術最早起源於重慶涪陵縣1898。它已經有壹百多年的歷史了。在最初的加工過程中,用木壓榨機將多余的水分擠出,因此得名“榨菜”。涪陵榨菜制作精良,暢銷海內外,被譽為“中國榨菜之鄉”。目前國內很多省市都能做榨菜。

(1)流程圖

選料→風幹→腌制→分級→清洗→拌料→裝罐→後熟→成品。

(2)選擇質地細膩致密,纖維少,皮薄溝淺,易於清洗的塊莖。

(1)選擇質地細膩緊實,纖維少,皮薄溝淺,易於清洗的塊莖。

(2)修補晾幹,剝去塊莖基部的粗皮和老筋,但不傷上部綠皮;根據棋子大小,串成串,每串長約1.5-2.0米,重4-5公斤。放在通風處的架子上自然風幹,表面皺縮但不幹燥,整盤松軟無硬核。其脫水後的重量約為鮮重的40%-45%。如果長時間下雨或者下雨時是晴天無風,容易導致抽薹,甚至發黴變質。要及時采取措施,用風機進行人工強制通風幹燥。

(3)腌制從池中初次腌制到裝罐共三次:第壹次腌制,用鹽量為5%(相對於脫水蔬菜重量),10%留作覆蓋用鹽。菜塊入池後,逐層加鹽壓實。當池子滿了,加入撒了鹽的面條。3天後,將它們存放在水池上,上下翻動進行揉搓。第二次,將存放2天的半熟菜塊稱重,再次腌制,含鹽量為7%。方法同第壹次,早晚各壓壹次,7天後再次入池存放,制成粗熟菜塊。

(4)整理分級。在第二次儲存後的24小時內,將菜塊上的黑點、硬筋、黴點去除,然後根據大小分級。

⑤用腌制過程中產生的蔬菜汁和鹽水的澄清溶液沖洗幹凈。

⑥將配料混合後放入缸中,再與4%-5%的鹽和紅辣椒、花椒、八角等香料混合,撒入缸中,攪拌均勻後放入缸中,壓至缸滿。這是第三次腌制。

⑦後熟後熟,每1—1.5個月清洗檢查壹次曝光量,稱為清口。經過2-3次的清口,壇內發酵已經進入後期,可以用水泥密封。因為發酵還沒有完全停止壹段時間,還在進行弱發酵,所以要在封口處留壹個小洞,以免壓裂壇。後熟壹般需要2-3個月才能做出成品,保質期壹年以上。

⑧真空小包裝用這種方法制作的榨菜含鹽量壹般超過65438±02%。為了適當降低鹽度,榨菜成品可以再次加工。研制了低鹽無防腐劑真空小包裝榨菜。主要工藝流程如下:

榨菜成品→清洗脫鹽→切絲去雜→脫水→拌料(加入的調料與剛裝壇時相同)→稱重裝袋→抽封→高溫殺菌→冷卻→檢驗→包裝。

經過上述處理後,鹽的濃度可降至5%-6%。由於制備的調料與高鹽產品相同,榨菜的風味仍能保持。在25℃以下的倉庫中,保質期約為6個月。

產品質量要求:色澤鮮艷,菜形端正,大小均勻;肉質脆嫩,鹹辣,有榨菜特有的香味。