公路建設中瀝青路面施工技術的探索？
瀝青路面施工技術在1公路建設中的作用
為了提高瀝青路面的施工效果，保證路面的平整度和密實度，有效地滿足車輛通行的需要，施工單位必須嚴格執行瀝青路面的施工工藝。
1.1保證瀝青路面的平整度
加強施工原材料質量控制，嚴格配合比設計，實行攤鋪碾壓施工工藝。既能促進施工順利進行，又有助於順利完成施工任務，提高路面平整度，保證路面美觀，增強行車的舒適性和安全性，為車輛順利通行創造有利條件。
1.2防止質量缺陷。
如果不重視瀝青路面施工技術的實施，忽視新技術、新工藝的應用，不僅難以保證公路工程的質量，而且在車輛荷載和自然環境的影響下，容易出現質量缺陷。因此，施工人員要註意預防質量問題，掌握技術要點，制定科學的施工方案。加強瀝青路面各施工環節的質量控制，充分發揮新技術的作用。同時，在瀝青路面的攤鋪和碾壓中，選擇合適的施工機械設備，采用分層填築和碾壓的方法，保證路面的密實度，提高路面的平整度，有效承受交通荷載，避免質量問題。
1.3提高工程質量和效益
在瀝青路面施工中，如果使用不合格的原材料，施工工藝不落實，不重視過程質量控制，很容易造成裂縫、沈陷等問題。壹旦出現這些問題，不僅會增加維護的難度，增加不必要的資金支出，還會制約項目質量和效率的提高。實施瀝青路面施工技術，加強過程質量控制，重視施工現場管理，有效實施新技術、新工藝，最終可以保證工程質量，防止不必要的損失，對提高工程效益也有積極的作用。
2公路建設中的瀝青路面施工技術
實施施工技術是公路建設的重要內容。因此，在施工過程中，施工人員應明確工藝流程，把握技術要點，綜合采取以下技術措施進行瀝青路面施工。
2.1配合比技術
在瀝青混合料正式生產前，為了加強質量控制，促進工程施工效果的提高，必須對原材料進行嚴格的試驗，取得準確、詳實的數據指標，確保瀝青、粗細集料、添加劑的質量合格。原材料運至施工現場時，施工單位應采取相應的覆蓋措施，加強防潮防水工作，確保原材料的綜合性能。根據施工規範要求，結合施工現場基本情況，精心設計配合比，確保原材料質量準確，做好攪拌工作。瀝青混合料拌和前應進行預拌，詳細了解各項參數和指標，確定原材料添加量、拌和時間和拌和溫度，有助於更好地指導正式拌和施工[1]。拌和時應進行馬歇爾和芯樣試驗，以了解混合料的孔隙率和原材料的添加量。發現不足之處應及時調整，有利於保證混合料的質量，促進作用的更好發揮，為提高瀝青路面工程質量奠定基礎。
2.2瀝青路面攤鋪技術
混合料拌和後，由15t自卸汽車運至公路施工現場。為保證混合料溫度滿足施工要求，避免離析，應嚴格控制瀝青混合料的運輸距離。同時，運輸車輛要用篷布覆蓋，達到保溫的目的，保證混合料的良好性能。卸料時，安排專人指揮，確保現場安全。卸下混合料後，攤鋪施工應以2 ~ 6m/min的速度緩慢、均勻、連續地進行。攤鋪機應加強施工規範和標準的學習，嚴格按照要求操作攤鋪機械設備，保證攤鋪施工效果[2]。在整個攤鋪過程中，還要註意不要突然剎車或隨意停車，這樣有利於保證瀝青路面的平整度。為保證公路工程交叉口瀝青混合料的攤鋪效果，機械設備攤鋪混合料後，應采用人工整平。
2.3瀝青路面碾壓技術
瀝青混合料應在攤鋪後立即碾壓。碾壓是瀝青路面施工的關鍵環節，直接影響路面的密實度，對保證整個公路工程的穩定性和可靠性起著重要作用。因此，施工人員應加強碾壓施工技術的學習，掌握碾壓施工的要點，實現瀝青路面壓實度的有效控制。通常選用大噸位壓路機進行碾壓施工，有利於保證瀝青路面的密實度。要嚴格加強初壓、復壓、終壓的質量控制，確保碾壓施工緩慢、均勻、連續進行，速度在1.5 ~ 3.5 km/h之間[3]。先進行邊緣碾壓施工，然後完成中間碾壓施工任務，直至輪跡消失，壓實度合格。碾壓施工任務完成後應立即進行現場檢查，發現缺陷應立即返工，確保瀝青路面各部分壓實度合格。
2.4瀝青路面養護技術
攤鋪碾壓施工完成後，應對瀝青路面進行養護。養生施工要重視，這項工作不容忽視。通常路面覆蓋草袋或土工布，瀝青路面在自然狀態下養護，養護時間壹般不少於7天。養生期間加強交通管制，禁止車輛和行人通行。養護結束後，瀝青路面質量合格，符合施工規範要求，方可通車。
3公路建設中瀝青路面施工質量控制策略
為了在公路工程施工中取得更好的效果，施工人員不僅要落實施工工藝，掌握工藝流程，還要采取質量控制措施。
3.1原材料質量控制
瀝青路面施工人員應充分認識原材料質量控制的作用，並把它放在重要位置。從可靠的供應商處采購瀝青、粗骨料、外加劑等原材料，保證原材料的及時供應，滿足現場施工的需要。按照技術規範和檢驗規程的要求，對原材料進行檢驗，詳細獲取數據指標，做好分析工作，確保原材料質量合格。運到施工現場的材料也要及時覆蓋，避免雨水沖刷，保證材料的綜合性能，促進瀝青混凝土的順利施工，在公路工程建設中取得更好的效果。
3.2施工機械設備的質量控制
根據施工質量控制目標、施工進度、工期目標和質量控制要求，選擇合適的施工機械設備。加強對運輸設備、攪拌設備、攤鋪設備、碾壓設備等的檢測。確保各項指標合格，設備綜合性能良好，從而有效滿足施工需要，為提高施工效率奠定基礎。在瀝青路面施工的全過程中，要重視施工機械設備的維護保養，及時消除安全隱患，註重設備升級更新，保證施工機械設備的綜合性能，為提高施工效率、保證工程質量奠定基礎。
3.3混合料的質量控制
正式拌和前，應嚴格進行配合比試驗，確保各項指標合格，符合施工規範要求。嚴格按照要求拌和混合料，加強拌和溫度和時間的控制，合理控制加水量，確保混合料用水量適宜。在拌和過程中，應進行仔細的觀察和分析，以保證混合料的質量，提高混合料的和易性和密實性，防止離析，為提高瀝青路面工程質量創造條件。
3.4路面檢測和質量評價
瀝青路面施工任務完成後，應按要求進行路面工程質量檢查，評價工程質量狀況。經過檢測和質量評定，詳細掌握工程施工的基本情況，客觀評價，及時修補存在的質量缺陷，確保工程施工效果。另外，在整個瀝青路面施工過程中，要加強原材料的質量檢驗，重視混合料的溫度控制，加強瀝青路面的質量檢驗。壹旦發現路面密實度或路面厚度不足，應立即采取修補措施，直至質量合格[4]。在攤鋪碾壓施工過程中，還應註意松鋪厚度和壓實度的檢測。對於密實度不夠的部分，需要立即返工，以保證路面的密實度。工程竣工後，應對工程質量進行客觀、公正、詳細的評價，並做好驗收工作，確保施工效果和工程質量。
4結論
瀝青路面不僅平整度好、行駛噪音低、舒適性高，而且工藝流程簡單、成本合理，因此在公路工程建設中被廣泛應用。施工單位應充分認識瀝青路面的作用，嚴格執行施工技術措施，加強公路工程施工中的質量控制。另外，要遵循工藝流程，把握質量控制要點，保證路面的密實度和平整度，提高路面的美觀度。從多方面加強瀝青路面工程的質量控制，使其在公路工程建設中更好地發揮作用。
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