如何從蠶繭中獲取蠶絲
(1)混繭行業稱混繭站莊口。混繭的目的是按照工藝設計的要求，將兩個或兩個以上的莊口繭均勻混合，以擴大繭批數，平衡原繭質量，穩定工藝和操作，提高原繭質量和產量。絲綢。混繭機有兩種，毛繭機和光繭機。
(2)剝繭是指在繭的外面有壹層繭衣。蠶繭纖維細而脆，絲線淩亂。不能用於盤繞。為了便於選繭和繭質鑒定，保證煮繭準確、均勻，首先要對繭進行剝繭。剝繭是在剝繭機上進行的。
(3)選擇剝繭機上的每壹次剝繭。批次間繭的大小、繭層厚度、繭層顏色存在差異。因此，選繭和分繭應按工藝設計的要求進行。
(4)剔除不能繅絲的生繭稱為粗選。除去滿繭後，原繭可分為上繭和次繭。如產品等級要求高，忽視蠶繭質量等等。
(5)為了選擇繭種，必須嚴格剔除二級繭種，並根據二級繭種的大小進行分類，稱為選擇。在登繭中，可以根據繭的大小、厚度和顏色進壹步選擇繭。選繭設備壹般采用簡易傳送帶選繭機，每臺配備3至4名工人，負責分工和人工選繭。機繭根據機篩分類。
(6)幹繭的繭層繭間附著力大，繅絲工藝抽絲速度快，張力高，易斷絲。煮繭能使絲膠適當膨脹溶解，提高繭絲強度，保證繭絲連續解離。
(7)煮繭的本質是不斷遊離蠶絲。股線之間的粘合力減小到壹定程度，以便於纏繞。
擴展數據:
1.蠶繭質量檢驗根據蠶繭檢驗標準采集了繭須，確定了繭格，並按等級定價。蠶繭質量壹般用以下價值標準衡量:
(1)，蠶絲產量，主要指蠶絲產量和鮮繭絲產量。
(2)松弛值，包括松弛率、松弛長度等與繅絲生產效率有關的特性。
(3)繭絲質量值，包括繭絲纖度、粗細差距和繭絲性能。
2.群體值是指同壹批蠶繭之間各種性狀的壹致性和該批椰子的數量。這四個價值構成了繅絲業原料蠶繭的商品價值。蠶繭是壹種吸收率高、松弛性好、絲長、出絲率高的優良蠶繭。此外，白繭色、光澤正常、繭形等特征也是優質繭的重要標準。以上標準可通過幹殼試驗和繅絲試驗確定。
3.蠶繭的烘幹和儲存是利用熱能殺死鮮繭中的蛹，烘幹成繭，同時保持繭質，防止黴變。烘繭，俗稱烘繭。
4.除了及時殺死蠶蛹，防止出苗和蠶繭蒸騰，防止熱黴外，主要是除去鮮繭特別是幹繭中的大部分水分。鮮繭層含水量約為11% ~ 13%，蛹含水量約為74% ~ 79%。最好烤到15%左右。當繭層過於幹燥時，繭層絲膠的親水性降低，導致松弛不良。
5.蠶繭幹燥過程分為三個階段:預熱階段、恒速幹燥階段和減速幹燥階段。烘繭機和烘繭機是常用的烘繭方法。此外，還使用真空幹燥、紅外線幹燥、微波幹燥和核輻射幹燥。幹燥室內的溫度、濕度和熱風流量應滿足烘繭各階段的工藝要求。
6.溫度壹般控制在110-120攝氏度，風速由快變慢。幹燥後的蠶繭冷卻後包裝儲存。繭庫應建在高度幹燥、防潮、密閉、通風的地方，防止黴變、蟲害和鼠害。危害幹繭的真菌主要有曲黴、青黴和木黴。這些真菌在潮濕的環境中容易傳播，導致蠶繭黴變的危害。
7.蓄水池的相對濕度應控制在60%至70%之間。蠶繭倉庫的主要害蟲是糧賊、小蠹、棉鈴蟲，需要藥物殺滅後才能入庫。
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