有壹種氣化爐，只需要加壹些玉米芯、泡沫、稭稈等拉生命的機器就可以了。，以產生可以燃燒和加熱的氣體。

稭稈氣化爐本身有問題。稭稈氣化技術確實存在，而且由來已久，好像差不多8、9年前就聽說了。但從實用性、可操作性和成本來看，目前僅用於電廠和稭稈氣化站。比如遼寧法庫縣建了壹個電廠，其他地區也建了很多集約化的稭稈氣化站，但沒幾年就基本關停了。稭稈氣化的原理是生物質(包括稭稈、木材、木柴、雜草、松針葉、農作物稭稈、幹牛羊糞、食用菌渣)在高溫缺氧條件下發生熱化學反應的能量轉化過程，植物中的碳、氫、氧等元素的原子在反應條件下根據化學鍵的成鍵原理生成壹氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體。熱化學反應壹般分為以下四個步驟:幹燥、熱分解(也叫幹餾)、還原和氧化。其中幹燥層需要100-250度的溫度，熱分解層需要300-800度，還原層需要900度左右，氧化層需要1200度左右。原理比較簡單，但是為了達到氣化的目的，從鍋爐設計的角度來說，需要滿足很多要求。稭稈氣化的氣化過程壹般是上吸式和下吸式，比較簡單。即原料從上部入口進料、幹燥、熱分解(也叫幹餾)、還原、氧化四個步驟，底部采用強制送風，氣化發生器上部輸出燃氣。下吸式從上部入口進料，經幹燥、熱分解(也叫幹餾)、還原、氧化，燃料氣在氣化發生器下部強制輸入。由於下吸式，因此，目前應用的技術主要是下吸式固定床發電機。稭稈氣化的標準整體工藝流程為:首先需要將稭稈等原料進行水洗脫硫(或其他脫硫方法)，然後自然幹燥或自動幹燥，再用粉碎機粉碎成長度為3mm-30mm(原料的粉碎對焦油含量影響不大，主要影響氣化效率)，然後放入“氣化發生器”進行幹燥、熱分解(也稱幹餾)、還原、氧化四步反應。粉塵經除塵器去除，再經過噴淋凈化器、汽水分離器、過濾器，最後進入儲氣罐，使可燃氣體合格，可以使用。然後運到人們家裏焚燒。請註意！我從來沒用過“氣化器”這個詞。其實生物質氣化系統中是有氣化爐的，但這個氣化爐的標準術語應該叫“氣化爐”，它只參與生物質的熱化學反應(即幹燥、熱分解、還原、氧化四個步驟)，而不是我們老百姓生活中普通的具有燃燒性質的“火爐”，而如果壹個產品宣傳的氣化爐連原料都不需要，在工業化的氣化發生器中，生物質的氣化效率最高的也只有(87.2%)，壹般在70%左右。而廣告中的“氣化爐”體積如此之小，熱反應的溫度和時間都非常有限，氣化率很低，產氣不足，燃料沒有提前脫硫，產生大量焦油，對“氣化爐”和管道的腐蝕性非常強，根本不合格。稭稈氣化需要相對嚴格的熱化學反應溫度和時間控制。如果達不到溫度和時間，就無法氣化，或者氣化不充分，產氣不足。不像電視和網絡上的宣傳，把柴火劈了，放進去，蓋上，點著就行了。那是不負責任的欺騙性宣傳。說白了就是傻子。生物質氣化技術設備要求高，投資大，壹般都是幾百萬。目前只適合投資稭稈氣化站和電廠，小型化方面。不實用，不經濟，不實用。我在網上看了壹下，竟然還有“紅外線氣化器”！好打擊！！！目前市面上的“氣化爐”都是不合格的，不能說是真正的“氣化爐”。真正的“氣化爐”都是沒有小型化的成套設備。作為壹個壹直從事鍋爐設計的人，我強烈推薦妳做這個生意。不被騙，就沒有正義！！！！很多網絡加盟業務不具備可操作性。希望大家冷靜理性分析。不知道的話可以問問業內人士。不要沖動。