麻花鉆在操作和使用中有哪些常見的問題？
在操作和使用麻花鉆時，經常出現壹些故障或達不到規定的標準。這些問題壹般包括以下幾個方面:
對鉆頭的磨銷缺乏了解，兩側主切削刃的磨削量存在誤差，使鉆頭中心偏心。因為橫刃不在中心，切割不均勻，加工孔徑過大；
鉆頭的橫刃太寬，前角太大。加工鉆床的鎖緊裝置松動，導致運轉時抖動。壹堆鋼板上孔大，下孔小，堆積大面積翻邊毛刺；
鉆頭在磨削時缺乏耐心，堅持突出前切削刃而不註意後前刀面的平衡和支撐作用，導致鉆頭在中間“滑坡”，導致孔距大小變化，甚至加工成孔端不光滑的橢圓形孔；
沒有對鉆頭進行目測，鉆頭本身是彎曲的，所以在操作時強行使用。結果，由於鉆頭的彎曲操作,“喇叭孔”的孔壁光滑度不令人滿意。
嚴重缺乏對麻花鉆的基本認識，野蠻操作。任意提高進給速度，不考慮提高速度，因過載而迫使鉆頭提前磨損，燒壞了鉆頭的工作部分，在切削緩慢的情況下繼續運轉使用，最後因排屑不暢導致孔變形，鉆頭彎曲，甚至斷裂。
關於麻花鉆在機械設備中的使用缺乏常識。總以為鉆頭在砂輪上磨得越鋒利越細，就是越好的“尖刀”。這樣壹來，就會變成“木工鉆”，不僅不會切削，而且由於導熱差，排屑不暢，使用壽命大大縮短。
在攻絲底孔加工中，鉆頭的磨削角度相當大，橫刃部分過寬，容易造成孔位移，對正確攻絲和保證尺寸影響很大。如果不控制轉速，不僅內壁會損壞。極有可能產生鐵疙瘩，使攻絲絲沒有精度，沒有光度；
大多數研磨鉆頭依賴於鉆孔模板。標準的鉆頭研磨缺乏指導和技術培訓，操作人員對鉆頭認識不足，操作時缺乏正確的操作經驗。所以操作質量普遍不高。