什麽是加工誤差
問題二：何謂加工精度、加工誤差、公差？它們之間有什麽區別？ 加工精度是指零件加工後的實際幾何參數與理想幾何參數的符合程度。
加工誤差是指零件加工後的實際幾何參數與理想幾何參數廠偏離程度。
公差是指零件加工過程鐘允許產生的誤差。
加工精度和加工誤差都是從不同的角度在描述誤差，但是加工誤差的大小由零件的實際測量的偏離量來衡量，而加工精度的高低由公差等級或者公差值來衡量，並由加工誤差的大小來控制。壹般來說，只有加工誤差小於公差時才能保證加工精度。
問題三：加工誤差主要包含哪些內容？ 加工誤差是指零件加工後的實際幾何參數與理想幾何參數之間偏差的程度。加工誤差越小，符合程度越高。這裏的幾何參數包括幾何尺寸、幾何形狀和相互位置三種，加工誤差總體分為：尺寸誤差、形狀誤差和位置誤差三種，形狀誤差和位置誤差根據工件幾何形狀和相互間的位置又有細的劃分，本題答案就按三種答。
問題四：什麽是機械加工誤差？ 機械加工誤差是指零件加工後的實際幾何參數（幾何尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數之間偏差的程度。零件加工後實際幾何參數與理想幾何參數之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工精度與加工誤差是壹個問題的兩種提法。所以，加工誤差的大小反映了加工精度的高低。
研究加工誤差的目的，就是要分析影響加工誤差的各種因素及其存在的規律，從而找出減小加工誤差、提高加工精度的合理途徑。
問題五：什麽是加工精度什麽是加工誤差二者之間有 機械加工精度是指零件加工後的實際幾何參數（尺寸、形狀和表面間的相互位置）與理想幾何參數的符合程度。符合程度愈高，加工精度愈高。
機械加工誤差是指零件加工後的實際幾何參數（尺寸、形狀和表面間的相互位置）與理想幾何參數偏離程度。
加工精度和加工誤差是從兩個不同的角度來評定加工零件的幾何參數的。常用加工誤差的大小來評價加工精度的高低。加工誤差越小，加工精度越高。所謂保證和提高加工精度問題，實際上就是控制和降低加工誤差。
問題六：機械加工原理誤差是什麽啊 原理誤差是由於加工或者計算方法而造成的，特別是在很多工科領域，存在大量的近似算法，這就是原理誤差存在的原因。但必須說明的是，既然由於采用了“近似”的方法加工零件，才產生原理誤差。那麽，只要不近似，不就可消除原理誤差嗎？回答是否定的。因為有些情況是非近似不可的。如車削模數蝸桿時，工件節距為πZ，而π為無理數。那麽只能通過配換齒輪去近似無理數。又如滾刀滾切齒輪的範成運動，當滾刀齒數無窮多才能範成出光滑齒廓形狀。但實際上，滾刀的齒數不可能無窮多。因此，齒面形狀就存在原理誤差.存在著原理誤差的加工，是有條件的，也有優勢的。當齒輪精度要求不高，加工量很小，其加工成本低廉、不需要昂貴的齒輪加工專用機床，只需普通銑床就可以完成加工的優勢，尤為凸顯。其它的有原理誤差的加工，道理是壹樣的，有其存在的合理性的。
在機械加工中，機床、夾具、工件和刀具構成壹個完整的系統，稱為工藝系統。由於工藝系統本身的結構和狀態、操作過程以及加工過程中的物理力學現象而產生刀具和工件之間的相對位置關系發生偏移的各種因素稱為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件，使工件產生加工誤差而影響零件加工精度。壹部分原始誤差與切削過程有關；壹部分原始誤差與工藝系統本身的初始狀態有關。這兩部分誤差又受環境條件、操作者技術水平等因素的影響
望及時采納
問題七：加工誤差產生的原因有幾種 1 ．加工原理誤差
加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動關系進行加工而產生的誤差。例如，加工漸開線齒輪用的齒輪滾刀，為使滾刀制造方便，采用了阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開線基本蝸桿，使齒輪漸開線齒形產生了誤差。又如車削模數蝸桿時，由於蝸桿的螺距等於蝸輪的周節（即 mπ），其中 m是模數，而π是壹個無理數，但是車床的配換齒輪的齒數是有限的，選擇配換齒輪時只能將π化為近似的分數值（π =3.1415）計算，這就將引起刀具對於工件成形運動（螺旋運動）的不準確，造成螺距誤差。
2 ．工藝系統的幾何誤差
由於工藝系統中各組成環節的實際幾何參數和位置，相對於理想幾何參數和位置發生偏離而引起的誤差，統稱為工藝系統幾何誤差。工藝系統幾何誤差只與工藝系統各環節的幾何要素有關。
3 ．工藝系統受力變形引起的誤差
工藝系統在切削力、夾緊力、重力和慣性力等作用下會產生變形，從而破壞了已調整好的工藝系統各組成部分的相互位置關系，導致加工誤差的產生，並影響加工過程的穩定性。
4 ．工藝系統受熱變形引起的誤差
在加工過程中，由於受切削熱、摩擦熱以及工作場地周圍熱源的影響，工藝系統的溫度會產生復雜的變化。在各種熱源的作用下，工藝系統會發生變形，導致改變系統中各組成部分的正確相對位置，導致加工誤差的產生。
5 ．工件內應力引起的加工誤差
內應力是工件自身的誤差因素。工件冷熱加工後會產生壹定的內應力。通常情況下內應力處於平衡狀態，但對具有內應力的工件進行加工時，工件原有的內應力平衡狀態被破壞，從而使工件產生變形。
6 ．測量誤差
在工序調整及加工過程中測量工件時，由於測量方法、量具精度等因素對測量結果準確性的影響而產生的誤差，統稱為測量誤差。
問題八：機械加工誤差幾絲是什麽意思 機械加工中，不同的加工方法可以達到不同的精度等級。所謂誤差幾絲，就是說，加工出來的工件尺寸或形狀精確度在幾絲範圍內。（1絲=0.01毫米）
問題九：甚麽是加工誤差？加工誤差分幾種？ 加工誤差是指零件加工後的實際幾何參數與理想幾何參數之間偏差的程度。加工誤差越小，符合程度越高。這裏的幾何參數包括幾何尺寸、幾何形狀和相互位置三種，加工誤差總體分為：尺寸誤差、形狀誤差和位置誤差三種，形狀誤差和位置誤差根據工件幾何形狀和相互間的位置又有細的劃分，本題答案就按三種答。
問題十：造成加工誤差的原始誤差有哪些？ 由機床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統存在各種誤差，這些誤差會在不同的具體條件下，以不同的程度反映到加工零件上去，而造成加工誤差。這種造成加工誤差的工藝系統原有誤差，稱為原始誤差。
造成加工誤差的原始誤差
1.原理誤差；2.工藝系統的制造誤差與磨損；3.工藝系統受力變形產生的誤差；4.工藝系統受熱變形產生的誤差；5.測量誤差與調整誤差。