蒸汽鍋爐廢水的綜合利用？
在工業生產過程中，蒸汽鍋爐是壹種基本的設備和設施。蒸汽鍋爐的使用對應著大量的能源消耗和廢物排放，包括高鹽度廢水、高堿度水、高溫冷凝水等。這些廢棄資源的二次利用對節約能源具有重要意義。
壹、蒸汽鍋爐汙水利用概述
(A)蒸汽鍋爐的使用
作為現代工業生產領域中極其關鍵的工具，例如蒸汽鍋爐，必須依靠蒸汽來保證釜內物料的溫度，並借助換熱機組解決冬季全廠的供暖問題。蒸汽鍋爐在使用時會產生高鹽度的水、汙水和冷凝水，汙水量巨大。事實上，中國乃至世界都存在資源短缺、水資源短缺、能源短缺的問題。因此，加大節能環保技術的應用，充分利用廢水和汙水，減少淡水資源的消耗，是壹個重要的選擇。在國內現代工業體系中，如何對上述三種蒸汽鍋爐廢水進行分類回收，也成為科研人員十分關註的重要課題。
(二)蒸汽鍋爐汙水利用的好處
相關企業在循環利用鍋爐廢水的基礎上可以取得良好的經濟效益。該公司每年可以節省大量的淡水，並將汙水排放量控制在較低水平。冬季冷凝水的回收利用可以將軟水從20℃提高到50℃以上，在壹定程度上也起到了節約燃料的作用，這是節約資金成本的重要表現。總的來說，鍋爐廢水的循環利用是按照“循環經濟”的原則進行的，突破了化工企業傳統廢水處理方法的局限性，能夠有效協調和控制企業運營成本與履行社會責任的關系，取得較高的社會效益。
二、鍋爐廢水概述
(A)高鹽度廢水
蒸汽鍋爐中使用的水是軟化水。如果水硬度過高，經過長時間的蒸煮，水中的鈣鹽和鎂鹽成分會逐漸固結形成汙垢。水垢壹旦形成，鍋爐內金屬管道的傳熱性能將明顯降低，燒水效率降低，不僅造成材料的浪費，還會導致管道過熱的問題。如果溫度超過金屬的耐受範圍，管道會直接變形、損壞甚至爆炸。根據工業鍋爐水質標準的要求，鍋爐進水硬度需要控制在0.03mmol/L及以下的正常範圍內，但實際上市政供水的指標遠低於合理用水標準，這就要求通過軟水器降低水質硬度，以滿足鍋爐用水要求，保證鍋爐安全使用。
(2)高堿度水
在鍋爐水中，有許多可溶或不可溶的雜質。在鍋爐正常啟動和使用過程中，上述雜質大部分留在水中，只有少部分能被蒸汽帶走。在鍋爐水蒸發的整個階段，雜質的濃度會不斷上升。壹旦爐水雜質濃度達到壹定的高值，蒸汽品質會明顯下降，受熱面會結垢或腐蝕，對鍋爐安全運行產生不利影響。為了保證爐水水質合格，必須采取合理的措施將被鹽和水渣汙染的爐水從系統中排出，並用新鮮水代替。
(3)高溫冷凝水
冬季采暖期，生活采暖循環水在智能換熱機組中由蒸汽加熱，換熱後的蒸汽冷凝水經疏水閥分離後直接排放。每年都有企業向汙水管網排放大量廢水。
第三，減少工業蒸汽鍋爐排放的綜合措施
(壹)鍋爐廢水循環利用的分類
高鹽度水、汙水和冷凝水是常見的蒸汽鍋爐廢水，往往集中在鍋爐房等區域，便於回收利用。其中高含鹽量的水和汙水含有大量雜質，如果回收到生產過程中，可能會造成壹定的產品質量隱患，所以往往回收到車間衛生水系統，如包裝桶、地板、周轉罐的清洗。另壹方面，蒸汽冷凝水水質好，溫度高。測試後發現水的硬度在0.01mmol/L以下，溫度保持在90℃左右。因此，冷凝水可以快速引入軟水箱重新利用，具有保證水資源利用率和提高軟水溫度的雙重效果。在回收的過程中，壹般用兩個不銹鋼罐接收鍋爐廢水，用耐高溫的浮子離心泵提供動力，冷凝水直接引入鍋爐軟水罐，高鹽水和高堿度水引入車間IBC罐，用高壓清洗裝置實現車間衛生。
(2)安裝“余熱回收裝置”
除了蒸汽鍋爐廢水的回收外，有機熱載體尾部的高溫煙氣可以再利用，這就要求企業安裝“余熱回收裝置”，可以將鍋爐煙氣溫度控制在150℃至200℃範圍內。
(C)推廣幹冰清潔技術
蒸汽鍋爐在長期使用過程中，會形成大量的油漬、煤漬等汙漬，需要企業安排專業技術人員進行長期的後續處理。傳統的汙漬清洗方法依靠水、壓縮空氣等機械方法，清洗效果極其壹般，且容易損傷鍋爐壁。在新的技術背景下，先進的幹冰清洗技術可以有效解決這壹問題。顆粒狀的幹冰顆粒被高壓空氣噴到鍋爐受熱面表面，利用溫差的物理反應，以不同的收縮速度分離不同的物質。當-78℃的幹冰顆粒與油垢、灰垢表面接觸時，發生脆性爆炸，油垢、灰垢能迅速收縮、疏松，幹冰顆粒被汽化膨脹數百倍。
(四)推廣低功率變頻技術
在鍋爐的長期使用階段，往往需要依靠技術人員的經驗和主觀判斷進行調節，這將帶來嚴重的高峰能耗浪費。推廣全新的變頻調速技術，可以有效控制電機轉速下降，降低機械磨損程度，避免因電機工作溫度快速升高而導致維護工作量增加的問題。
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