開動物油提煉廠，需要什麽執照，需要什麽設備
食品衛生許可證（衛生監督所）、消防安全許可證（消防局）、稅務登記證（國，地稅務局）、營業執照（工商行政主管部門）、環境保護許可證（環保部門）、健康證等，處理時間取決於當地的條件，不同地區，具體事項可以咨詢當地工商部門。
設備方面壹般都采用幹熔真空熬煉小型設備，壹般每天可加工10噸左右。
動物油提煉過程：
壹、拆包破碎工段
原料在拆包平臺進行拆包後由輸送機輸送至粉碎機進行粉碎，粉碎顆粒在p2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過大或過小會出現生渣或焦糊同時不利於油渣分離影響榨油機性能。
二、預熱輸送工段
原料經破碎後進行入預熱鍋內，經導熱油加溫預熱攪拌化凍達到適合真空輸送的固液混合狀態，以達到管道式輸送的工藝要求，另壹方面，預熱鍋起到整條生產線的物料平衡作用。
三、負壓熔煉工段
將預熱鍋內經預熱成固液混合狀態後原料真空輸送到熔煉鍋，進行加熱熔煉餅同時開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動清洗裝置，有效的防止生料或焦糊現象，因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度後開始真空脫水，真空度會隨著蒸汽揮發的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內真空度。在真空狀態下，進入負壓反應釜的動物油原料可快速實現油、水、渣分離。
四、真空脫水除臭工段
采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內產生負壓狀態，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發物在真空狀態下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進入列管冷凝器，在冷水循環下將分裂出的水分子及異味分子強制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內。
五、油渣分離工段
本工藝采用篩板油渣分離刮板，油渣分離淋幹時間20分鐘左右，有效的將油渣表皮油脂進行分離，有利於榨油機壓榨，自動清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質，分離油渣經油渣輸送榨油機進行壓榨。
六、毛油過濾工段
油渣分離機分離出來的毛油通過油渣泵泵入立式葉片過濾機中過濾。采用此過濾機可有效降低工人的勞動強度，保證生產的穩定性，油-渣分離效率高，油中含雜量在0.1%以下，提高了後序過程中油脂精煉率及精煉油的質量。分離後的油渣經空氣壓縮、振動過濾後進刮板輸送至榨油機進行壓榨；最後經拋光過濾器過濾後進入成品油儲罐，得到成品油。