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做粉條的過程必須要用硫磺熏嗎?如果不用請問粉條的制作流程、需要什麽機械設備?

固德威薯業為您解答。

做粉條不必要用硫磺熏。用硫磺熏目的是為了增加白度,但往往會造成二氧化硫含量超標,同時粉條的韌性會降低。

粉條制作有多種方式,加工流程和設備也大不壹樣。主要有:

壹是擠出式,主要設備,擠出式粉條機的可以加配壹個合漿機,工藝流程:原料-合漿-擠粉-冷卻-開粉-搓粉-幹燥-成品切割。

二是漏粉式,主要設備漏粉機,另外還可以用上真空和面機、攪拌機和汽鍋等,主要工藝,原料-和面-抽真空-漏粉-出鍋-冷卻-搓粉-幹燥-成品。

以上兩個工藝中,壹般都要用到冷庫,做小包裝還要用粉條定長切割機。

三是自動化的工藝。介紹如下:

全自動粉絲生產線

(水晶粉絲生產線)

固德威薯業專註於薯類深加工設備的制造,所生產的全自動粉絲機以日本和意大利粉絲加工技術為基礎,吸取國內外自動化粉絲加工技術與設備優點,精心研制而成,該生產線全自動運行,所生產的精制粉絲品質卓越、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩,勁道耐煮,不化條,不酥條,不混湯,在市場深受消費者的喜愛,能夠為投資者帶不菲的收益。

主要工藝流程:原料―恒溫和粉-三階梯等壓布漿-高溫定型-中溫成熟-低溫冷卻-粉皮分離-常溫強制老化-低溫恒定回生-切割成型-強壓低溫幹燥-風冷-粉絲定長切割-包裝

該生產線具有以下特點:

1、自動化程度高。固德威全自動粉絲生產線是對傳統工藝加工粉絲的顛復性升級,無需掛桿涼曬等生產工藝,自動完成粉絲加工整個工藝流程,整條生產線裝有變頻調速系統,隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數,以滿足生產工藝的需要,確保最終產品品質的穩定性,工人只需巡視、監控、微調,實現了操作規範化。

2、現代化程度高。該技術簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲生產工藝,解決了過去必須依靠人工才能完成的生產環節,使之實現了生產連續化、機械化,大大縮減了生產周期。

3、粉絲成品率高。全自動粉絲生產線通過PLC提前設定程序,同時采用變頻調速器, 根據變頻器的數字顯示,可以使操作者在提前預編的工藝中按數字控制生產,保證了產品的壹致性, 粉絲的成品合格率達到95%以上。

4、粉絲質量好。高強度常溫回生、精準低溫老化點、優化的低溫幹燥技術,確保粉絲質量卓越所生產的精制粉絲品質卓越、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩,勁道耐煮,不化條,不酥條,不混湯,在市場深受消費者的喜愛,能夠為投資者帶來不菲的收益。

5、節能性卓越。生產線對各環節參數準備控制,合理搭配,能量充分重復利用,節能效果顯著。

6、外觀美觀大方。生產線搭配合理,表面處理精細,整體大氣豪華,充分體現用戶實力,提升消費者信心。

7、壹機多能。生產線通過增減配置可以生產不同的原料,如馬鈴薯水晶粉絲、紅薯黃金粉絲、方便粉絲等。

8、安全性高。該線生產的產品不使用食品添加劑、漂白劑、防腐劑等,實現了產品品質標準化;同時該線自動化生產,杜絕了手工操作的人為交叉汙染與環境汙染,全機與物料接觸部分采用SUS304不銹鋼,便於清理,產品品質、各項微生物以及理化指標均達到國家標準要求,實現了產品安全標準化。

上述三種方式,前兩投資小,壹般在1-3萬元,建冷庫要5萬元左右。自動化的生產線是發展趨勢,但投資大,50-150萬元。