妳是怎麽理解這門手藝的？結合經驗，說說妳知道的流程。
啤酒生產過程主要分為四個部分:制麥、糖化、發酵和罐裝。
在計算機和檢測設備的配合下，借助監控組態軟件平臺，可根據不同需求選擇不同的控制方案，精確調節生產過程中的溫度、壓力等參數，保證生產工藝要求。
啤酒工業近幾十年的發展是壹個從工業化到自動化的過程。啤酒行業的未來應該和其他流程工業類似，逐步向管控壹體化方向過渡，讓生產數據更好地融入經營決策渠道，生產控制模式更加合理，智能化程度進壹步提高。
麥芽是由大麥制成的。大麥是壹種堅硬的谷物，比其他谷物成熟得快。正是因為大麥比小麥、黑麥、燕麥制造麥芽的速度快，所以被選為釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難麥芽，也不適合釀造。大麥必須通過制麥過程將不溶性沈澱物轉化為可溶性糖用於釀造過程。除了普通麥芽，結晶麥芽或烘烤麥芽也可以用作各種釀造類型的配料。結晶麥芽就是蒸麥芽，慢慢燉，然後烘幹。它顏色很深，嘗起來像咖啡。烘烤後的麥芽在轉鼓中用高熱量烘幹烘烤，可使啤酒含有焦味和黑色。不同的產區，麥芽的品質會有很大的不同。壹般來說，世界上有三大啤酒小麥產區，澳洲、北美和歐洲。其中，澳洲啤酒麥芽因其強調自然、光照充足、無汙染、品種純正而最受啤酒釀造專家的青睞，因此也被稱為黃金麥芽。
啤酒花屬於蕁麻或大麻植物。酒花生具有球果的結構，正是這些球果為啤酒註入了苦味和甜味，使啤酒更加清爽可口，有助於消化。啤酒花種類:球果:球果在初秋采集，需要快速幹燥，然後裝進桶裏賣給釀酒商。顆粒:將壓碎的圓錐放入特制的模具中壓碎，放在托盤上。托盤放置在真空或充氮環境中，以降低氧化的可能性。顆粒的形狀適合添加到容器中。提取物:啤酒花球果的提取物現在廣泛應用於所有啤酒品種，不同的提取方法會產生非常不同的味道。提取物應該在工藝的最後階段添加，這樣更有利於控制最終的苦味。可以用特殊的提取物來組織光反應的發生，使啤酒可以在透明的容器中生產。不同的品牌選擇不同的優質啤酒花。例如，石昊啤酒只使用清潔國家新西蘭深谷中的“綠色子彈”啤酒花。
酵母是壹種真菌微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是壹個魔術師。它將麥芽和大米中的糖發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些小而多樣的發酵產物，與其他直接來自麥芽和啤酒花的風味物質壹起，構成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。啤酒酵母主要有兩種:“上酵母”和“下酵母”。在顯微鏡下觀察，上面的酵母比下面的酵母略呈橢圓形。“頂級酵母”這個名字來源於這樣壹個事實:在發酵過程中，酵母上升到啤酒的表面，可以在頂部撇去。“底酵母”壹直存在於啤酒中，發酵後最終沈澱在發酵桶底部。“頂級酵母”生產淡啤酒、濃黑啤和苦啤酒。“底部酵母”生產貯藏啤酒和比爾森啤酒。
獅王集團在世界任何地方生產的啤酒，都只使用總部位於澳大利亞的獅王“酵母銀行”的菌種。在那裏，獅王的研究人員致力於純酵母的培育和新菌株的開發，以滿足消費者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團定期在澳洲空運釀造石昊啤酒、湖啤和太湖啤酒所需的酵母到中國，以保持每瓶獅王啤酒口味的統壹。貝克啤酒使用的酵母都是定期從德國貝克公司空運到中國。
精制糖:精制糖是壹些啤酒的重要添加劑。它使啤酒顏色更淺，雜質更少，口感更清爽。在獅王釀造的太湖啤酒和湖啤酒中，通過添加大米獲得精制糖，使啤酒的口感更加爽口，以滿足蘇南消費者的需求。
水:每瓶啤酒90%以上是水，水在啤酒釀造過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造除了需要水質的清潔外，還必須去除水中所含的礦物鹽(有些廠家出於商業宣傳的目的，聲稱啤酒是用礦泉水釀造的)才能成為軟水。早期釀酒廠的選址要求很高，必須是有清水的地方。隨著科學技術的發展和水過濾處理技術的成熟，現代啤酒廠對選址的要求大大降低。自來水和地下水可以經過過濾和處理，使其幾乎成為純凈水，然後用來釀造啤酒。
這裏特別需要指出的是，為了環保，越來越多有社會責任感的啤酒生產商開始放棄使用相對廉價的地下水釀造啤酒，開始使用相對昂貴的自來水。
麥芽在送到釀造車間之前，先送到粉碎塔。在這裏，麥芽被輕壓粉碎，制成麥芽用於釀造。獅王啤酒飲料(蘇州)有限公司的粉碎塔高度相當於壹棟七層樓。
糊化處理將待粉碎的麥芽/谷物與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是壹個巨大的旋轉金屬容器，配有熱水和蒸汽入口，攪拌棒、槳葉或螺旋槳等攪拌裝置，以及大量的溫度和控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水被加熱後沸騰。這是將不溶性澱粉和蛋白質轉化為可溶性麥芽提取物的天然酸，稱為“麥芽汁”。麥芽汁然後被送到壹個叫做分離塔的過濾容器中。
在麥芽汁被泵入煮沸鍋之前，麥芽汁的外殼應在過濾罐中去除，並加入啤酒花和糖。
煮沸:在煮沸的鍋中，將混合物煮沸，吸收啤酒花的氣味，並對其進行改良和消毒。
煮沸後，加入啤酒花的麥芽汁被泵入旋轉沈澱池，以去除不想要的啤酒花殘渣和不溶性蛋白質。
冷卻發酵:潔凈的麥汁從旋流沈澱池中抽出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，在麥芽汁中加入酵母，開始發酵過程。
人工培養的酵母在發酵過程中，將麥汁中的可發酵糖轉化為酒精和二氧化碳，生產啤酒。發酵在八個小時內發生，並以加速的速度進行，積累了壹種叫做“皺紋泡沫”的高密度泡沫。泡沫在第3或第4天達到最高階段。從第五天開始，發酵速度變慢，麥汁表面開始出現皺紋泡沫，必須撇去。酵母發酵麥芽汁中所有可發酵物質後，開始在容器底部形成壹層厚厚的沈澱物。然後溫度逐漸下降，經過8~10天發酵完全結束。在整個過程中，需要嚴格控制溫度和壓力。當然，不同的啤酒，不同的生產工藝，導致發酵時間不同。通常儲存啤酒的發酵過程需要6天左右，淡啤酒需要5天左右。
發酵後，大部分酵母沈澱在池底。釀酒師將這部分酵母回收用於下壹罐。酵母去除後，產品“嫩啤酒”被泵入後發酵罐(或熟化罐)。在這裏，殘存的酵母和不溶性蛋白質進壹步沈澱，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟時間因啤酒品種而異，壹般為7~21天。
後發酵後，所有殘留的酵母和不溶性蛋白質在過濾器中被過濾掉，就成了待包裝的清酒。在《獅子王》中，獨特的雙重過濾工藝，不僅更徹底地去除了釀造中產生的雜質，還讓白酒變得特別清澈。晶瑩剔透的水燈讓飲用者在享受視覺享受的同時，還能品嘗到美味的啤酒。
每壹批獅王啤酒在包裝前，都會經過品酒師嚴格的理化檢驗和感官評定，才會被送上包裝線。
成品啤酒有幾種包裝形式:瓶裝、罐裝和桶裝。再加上瓶子形狀和容量的不同，標簽、頸蓋和瓶蓋的不同，以及外包裝的多樣化，市場上形成了種類繁多的啤酒產品。獅王可以生產當代任何壹種包裝產品。
瓶裝啤酒是最受歡迎的包裝形式，也有最典型的包裝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標、包裝。
啤酒越接近生產日期，越新鮮，越好喝。啤酒廠生產的啤酒被運送到經銷商，然後從經銷商到零售商，最後到消費者手中。高效暢通的分銷渠道是消費者喝到新鮮啤酒的保障。目前，獅王已經在全國20多個省份，尤其是蘇南地區建立了經銷網絡，獅王的經銷網絡已經能夠覆蓋和服務每壹個啤酒零售點。